鏜銑組合機床是專門用于加工菱木變速箱殼體端面及軸孔的機床。該機床由幾個關鍵部分組成：中間滑臺、銑削動力頭、小動力頭以及鏜削動力頭。工件的夾緊和松開操作均由氣壓系統(tǒng)精準控制，確保工件穩(wěn)固地固定在中間滑臺上。在加工過程中，銑削動力頭負責殼體大端面的銑削工作，而小動力頭則針對小端面進行精細銑削。軸孔的鏜削加工則由鏜削動力頭完成。
機床的工作流程如下：
1. 工件被安裝并牢固夾緊后，操作員按下啟動按鈕，此時銑削電機開始工作，中間滑臺以工作進給速度移動，對殼體的大端面進行銑削。
2. 當大端面銑削完成后，中間滑臺由工作進給轉(zhuǎn)為快速進給。
3. 快速進給到達指定位置后，機床再次轉(zhuǎn)為工作進給，同時小動力頭電機啟動并開始進給，對小端面進行精密銑削。
4. 小端面銑削完成后，小動力頭電機停止并回退，中間滑臺也停止移動并精確定位。
5. 隨后，鏜削電機啟動，鏜削動力頭以工作進給速度對軸孔進行精確的鏜削加工。
6. 完成一個軸孔的鏜削后，鏜削動力頭快速進給到下一個加工位置。
7. 鏜削動力頭再次以工作進給速度對另一個軸孔進行加工。
8. 加工完成后，鏜削動力頭定位并維持一段時間以確保加工質(zhì)量。
9. 之后，鏜削電機停止工作，進行制動。
10. 鏜削動力頭快速回退到初始位置。
11. 最后，中間滑臺也快速回退到原位，夾具松開，操作員可以取出加工完成的工件，機床準備好進行下一個加工循環(huán)。這一流程確保了高效、精確的加工效果，滿足了變速箱殼體的加工需求。
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